激光焊接加工的三大優(yōu)點

  隨著科技的不斷進(jìn)步，人們對精細(xì)工件的需求量越來越大，對材料加工工藝的要求不斷提高。激光焊接加工技術(shù)憑借它的優(yōu)勢逐漸走進(jìn)了人們的視野。作為最近剛興起的加工工藝，為什么越來越多的人去選擇激光焊接加工，因為它有著傳統(tǒng)的加工方式所不具備的優(yōu)點： 

  1、精度高

  由于激光焊接加工過程中加熱的范圍小，在同樣的焊接厚度條件下激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可以用電腦控制而且不易受磁場的影響（電弧焊接及電子束焊接則容易受到磁場影響），所以它的焊接精確度是非常高的。因此技術(shù)先進(jìn)的激光焊接加工可以用來焊接小型且間隔相近的部件，還易于以自動化進(jìn)行高速焊接。

  2、焊接熱影響區(qū)域小，焊件不易變形

  在焊接熱循環(huán)作用下，焊縫兩側(cè)處于固態(tài)的材料發(fā)生明顯的性能變化的融化區(qū)域，稱為焊接熱影響區(qū)。只要有熔化區(qū)，就一定會有熱影響區(qū)。這個熱影響區(qū)的面積直接和熱輸入的能量密度有關(guān)。由于激光焊接時由于激光的能量密度特別高，使得這個熱影響區(qū)很小，甚至可以認(rèn)為沒有。因此激光焊接加工時只對它所對應(yīng)的點進(jìn)行加工，而不對周圍其它組織起作用，焊件的整體形狀不會發(fā)生改變。

  3、焊接設(shè)備與焊件間無接觸，可焊接難以接近的接頭

  由于質(zhì)量可靠的激光焊接加工在加工工件時是利用激光聚焦的能量，沖擊在工件頭上。而激光束可由光學(xué)元件（如平面鏡、凸透鏡、凹透鏡）導(dǎo)引，且在激光傳播的過程中能量的損失很小，隨后再以光學(xué)元件將光束投射在焊縫上，然后激光開始作用。在這個過程中焊接設(shè)備盒焊件間沒有直接的接觸，不會對焊接設(shè)備造成損壞，還可以焊接難以接近的接頭。

激光焊接加工作為一種近幾年新興的加工技術(shù)，由于其潛在的優(yōu)勢，正切合現(xiàn)代人們對精細(xì)加工的需求，已逐漸對傳統(tǒng)焊接技術(shù)產(chǎn)生了一定的沖擊。再加上它應(yīng)用領(lǐng)域的寬泛性，使得激光焊接加工在各行各業(yè)都能表現(xiàn)得很好，在不久之后，它會使得加工行業(yè)產(chǎn)生重大變革。