改善鈑金加工設計的6個技巧

  遵循制造設計步驟對于薄鋼板項目至關重要，以確保成功而不會出現問題。鈑金行業(yè)是一個價值300億美元的產業(yè)，因此，準備好鈑金零件的制造以降低項目成本非常重要。

  確定孔尺寸

  如果設計錯誤的孔尺寸，可能會損壞打孔設備。為所使用的沖頭確定合適的孔尺寸將有助于薄鋼板貫穿制造過程。孔的直徑應等于或大于鈑金的厚度。

  內部半徑

  隨著彎曲半徑減小尺寸，零件內部的應變會增加。如果超過材料疲勞點，就會開始形成裂紋。處理薄金屬板時，請使用1x厚度=內部半徑規(guī)則。

  簡化折痕

  如果您可以簡化設計，從長遠來看，它的生產成本將會降低。簡單的彎角可以幫助您實現這一目標。這些折彎的半徑等于或大于薄板的厚度。請記住，為大而厚的零件設計小彎頭可能是不準確且昂貴的?？紤]如何為零件創(chuàng)建最簡單的設計，該設計也將具有成本效益并且易于生產。

  工裝

  您使用的工具也會限制該零件的形狀。傳統(tǒng)的制動工具可對任何長度的由鈑金加工制成的零件產生精確的直線彎曲。機械加工和精密鈑金零件在如何制造以及允許的公差方面有非常不同的術語。

  極限緊公差

  零件上的公差標注過多可能是不必要且昂貴的。零件只有幾個表面對其功能至關重要。這些包括距離，半徑和孔直徑。限制嚴格的公差將幫助您創(chuàng)建更加預算友好的設計。

  均勻彎曲維護

  保持適當的均勻彎曲可以增加零件的承受能力。零件上位于相同位置的折彎應朝相同方向設計，以避免零件重新定向。這有助于制造更具成本效益的零件，也更易于生產。

  通過遵循這些技巧，制造設計師可以確保準確形成并生產出薄鋼板。這可以幫助降低項目成本，縮短交貨時間并為客戶提供更好的質量。如果您想獲得成功，那么生產高質量零件需要認真考慮每一步。